|
Минизавод по производству кирпича безобжиговым способом
|
Скачайте и заполните ОПРОСНЫЙ ЛИСТ, что бы сделать заявку на миназавод.
|
Наша организация выполняет весь комплекс работ по строительству и
пуско-наладке заводов по производству кирпича безобжиговым способом,
включая разработку технического задания, разработку проектно-сметной
документации, изготовление и поставку оборудования,
строительно-монтажные и пуско-наладочные работы, обучение персонала,
сервисное обслуживание.
Данная технология и оборудование предназначены для производства
высококачественного кирпича безобжиговым способом. Сырьем для
производства служат отходы предприятий горной, асбестной, цементной,
металлургической, сахарной промышленности, а также зольные, шлаковые,
шахтные отвалы и другие материалы.
Параметры производимого кирпича и используемых материалов
№
п/п
|
Наименование параметра |
Величина параметра |
| 1 |
Размеры, мм |
250х125х65;76;88 |
| 2 |
Пустоты - полузамкнутые 50 мм |
Количество 4 шт. |
| 3 |
Прочность на сжатие: |
|
| 3.1 |
Для рядового |
150-200 |
| 3.2 |
Для лицевого |
150-200 |
| 4 |
Морозостойкость |
|
| 4.1 |
Для рядового |
50 |
| 4.2 |
Для лицевого |
50 |
| 5 |
Коэффициент теплопроводности в эксплуатационных условиях в т/м С: |
|
| 5.1 |
Полнотелого |
0,9 |
| 5.2 |
Пустотелого* |
0,7 |
| 6 |
Пустотность, % |
18 |
| 7 |
Масса, кг: |
|
| 7.1 |
Полнотелого |
До 4,5 |
| 7.2 |
Пустотелого |
До 4,0 |
* теплопроводность пустотелого кирпича в эксплуатационных
условиях соответствует керамическому кирпичу
Материалы: зерновой состав отходов камнедробления
№
п/п
|
Наименование параметра |
Величина параметра |
| 1 |
Для пустотелого кирпича |
0 -5 мм |
| 2 |
Для полнотелого кирпича |
0 - 10 мм |
Расход материалов: в расчете на одну тысячу кирпича
№
п/п
|
Наименование параметра |
Величина параметра |
| 1 |
Отходы камнедробления, кг |
3 600 - 3 800 |
| 2 |
Цемента М400 для М50, кг |
280 (7,5%) |
| 3 |
Цемент М400 для М75, кг |
340 (10%) |
- Установка формования
- Точка двухрукавная
- Конвейер ленточный
- Бетоносмеситель
- Дозатор цемент
- Конвейер винтовой
- Склад цемента
- Питатель-дозатор
- Бункер для заполнителя (расходный)
- Конвейер ленточный
- Кран-балка
- Бункер для заполнителя (приемный)
Преимущество представленной технологии
- низкие сроки окупаемости затрат (в пределах одного года);
- улучшение экологической обстановки района, за счет утилизации отходов собственных производств;
- нет необходимости в приобретении сырьевых материалов или создания собственной сырьевой базы;
- низкие энергозатраты (72 кВт на 1/1000 шт кирипча);
- производство не требует создания системы очистных сооружений,
специальных фундаментов и может быть развернуто на уже существующих
минимальных производственных площадях;
- Оборудование позволяет получать кирпич одинарный, полуторный или снижать толщину до плитки (20 мм);
- Численность работников от 6 до 16 человек в зависимости от производительности линии.
Гарантийные обязательства
- Работа поставляемого оборудования гарантируется в течение 1-го года
со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18-и месяцев со дня получения
потребителем при условии соблюдения им правил эксплуатации и хранения.
- В связи с различными характеристиками формуемых материалов
(их абразивности), срок гарантий элементов узла формования (матрицы и
пуансонов) оговариваются с Заказчиком особо при заключении договора
поставки.
- Срок службы до среднего ремонта (при двухсменной работе), час - 3 500.
- Указанный гарантийный срок службы не распространяется на
комплектующие изделия, на которые гарантийный срок предусмотрен
соответствующими стандартами и техническими условиями.
Ориентировочная стоимость основного поставляемого оборудования и
оказываемых услуг для производства кирпича безобжиговым методом
определяется на основе технического задания Заказчика.
После утверждения Заказчиком технологической схемы Исполнитель
разрабатывает и представляет проект Договора на поставку оборудования
завода по производству кирпича безобжиговым способом.
Параллельно производятся предварительные исследования исходного
материала на предмет его пригодности для подготовки состава формовочной
смеси. Для этого Заказчику необходимо представить 100 кг исходного
материала и 25 кг цемента, которые будут использоваться в работе.
Окончательная стоимость уточняется при заключении Договора.
Срок исполнения заказа - два - три месяца с момента утверждения
технического задания Заказчиком и перечисления предоплаты на расчетный
счет Поставщика.
|
|